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AOI系統(tǒng)使用高分辨率相機和圖像處理算法來獲取并分析產(chǎn)品的圖像。它可以自動識別和檢測諸如焊點缺陷、元件誤位、短路、開路等常見的制造缺陷。通過與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)比較，AOI系統(tǒng)可以確定產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并在發(fā)現(xiàn)異常時觸發(fā)警報或進行進一步的檢查和修復(fù)。

AOI自動光學(xué)檢測在電子制造和組裝過程中起著重要的作用，它能夠提高生產(chǎn)效率，減少人工錯誤，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。

AOI自動光學(xué)檢測技術(shù)可以應(yīng)用于各種產(chǎn)品的檢測和質(zhì)量控制。主要領(lǐng)域包括但不限于：電子制造業(yè)：電路板（PCB）、印刷電路板（PCBA）、集成電路（IC）等的制造和組裝過程中可以使用AOI技術(shù)來檢測焊接質(zhì)量、元件位置和方向、短路、開路等缺陷。汽車制造業(yè)：用于檢測汽車電子元件和電路板的質(zhì)量，例如汽車控制單元（ECU）、儀表盤、導(dǎo)航系統(tǒng)等。設(shè)備制造業(yè)：用于檢測設(shè)備的組裝質(zhì)量，例如X射線機、超聲波設(shè)備、心電圖機等。

AOI技術(shù)通過光學(xué)圖像的獲取、處理和分析，能夠自動檢測和定位電子產(chǎn)品中的缺陷，并為制造商提供高效和的質(zhì)量檢測手段。在這個位置產(chǎn)生的定量的過程控制信息，提供高速片機和密間距元件貼裝設(shè)備校準(zhǔn)的信息。這個信息可用來修改元件貼放或表明貼片機需要校準(zhǔn)。這個位置的檢查滿足過程跟蹤的目標(biāo)。在SMT工藝過程的步驟進行檢查，這是AOI流行的選擇，